現在對手搖磨床的要求是越來越高了，很（hěn）多（duō）師傅不知道（dào）磨床永久了，磨出來的工件會出現波浪紋，就不知道怎麽回事，下麵有給大（dà）家簡單介紹一下磨床的（de）具體的問題點在哪裏：
　　1. 機床主軸剛性（xìng）比較：頭擺機床在（zài）加工的過程中，由於（yú）主軸擺動，使得主軸的剛性相對差;而（ér）工作台擺動（dòng）機床，由於是工（gōng）作台擺動，所以不會對主（zhǔ）軸的剛性（xìng）產生任何影響。
　　2. 機床加工的效率對比：由於旋轉點的不同（tóng），刀尖實現同樣的位移時，頭擺機床的主（zhǔ）軸需要擺動更大的角度(類（lèi）似杠杆原理（lǐ）)，所（suǒ）以加工同樣（yàng）的零件，頭擺機床的效率更低。
　　3. 刀具長度對機床加工精度的影響（xiǎng）：擺動誤差=擺臂×擺角，對頭擺機床來講，刀具（jù）長度是擺（bǎi）臂的一部（bù）分。也就是說，在（zài）頭擺（bǎi）的情況下，刀具的長度影響擺臂長度，放大誤差。即誤差會隨（suí）刀具（jù）的長度增長而增大。對於搖籃式工作台擺動（dòng）機床，刀具長度與擺臂的長度無（wú）關（guān）。
　　4. 位置誤差與形狀誤差
　　隨著擺動，兩種機床都會產生位置誤差，但是頭擺機床還會產生形狀誤差，而工作台（tái）擺動則不會產生形狀誤差。頭擺機床刀具旋轉，從而產生（shēng）位置誤差。與此同時，加工孔的（de）進給方向和刀具（jù）的回轉中心發生偏離，所以加工孔產生位置誤差的同（tóng）時，還會產生形狀誤差（chà），出（chū）現楔形（xíng）孔。
　　而工作台擺動機床（chuáng）的位置誤差是由工作台擺動造成，主軸的進給方向和（hé）刀具的旋轉中心始終重合，所以不會再附（fù）加產生形狀誤差。這是搖籃式（shì）工作台擺動與頭（tóu）擺相（xiàng）比另一個明顯的優勢。
　　另外需要補充的是，工作台擺（bǎi）動機床由於需要克（kè）服工件自重的原因，如果工件很重，對夾具有更高的要求（qiú）;還有，加工大型重型零件時機床無法實現工作台擺動，就隻能采用頭擺的方式。