現在對手搖磨床的要求是越（yuè）來（lái）越高了，很多師（shī）傅不知道磨床永久了，磨出來的工件會（huì）出現波浪紋，就不知（zhī）道怎（zěn）麽回事，下麵有給大（dà）家（jiā）簡單介紹一下磨床的具體的問題點在哪裏：
　　1. 機床主軸剛性比較：頭擺機床在加工（gōng）的過程中，由於主軸擺動，使得主軸的剛（gāng）性相對差;而工作台擺動機（jī）床，由於是工作台擺（bǎi）動，所以不會（huì）對主軸的剛性產生任何（hé）影響。
　　2. 機床加工的效率對比：由（yóu）於旋（xuán）轉點的不同，刀尖實現同樣的位移時，頭擺機床的主（zhǔ）軸需（xū）要擺動更大的角度(類似杠杆（gǎn）原理)，所以加工同樣的零件，頭擺機床（chuáng）的效率更低。
　　3. 刀具長度對機床加工精度的影響：擺（bǎi）動誤差=擺臂×擺（bǎi）角，對頭擺機床來講，刀具長度是擺臂的一部分。也就是說，在（zài）頭擺的（de）情況下，刀具的長度影響擺（bǎi）臂長度，放大誤差。即誤差（chà）會隨刀具的長度增長而增大。對於搖籃式工作台擺動機床（chuáng），刀具長度與擺臂的（de）長度無關。
　　4. 位置誤差與形狀誤差（chà）
　　隨著擺動，兩種機床都會產生位置誤差，但是頭擺（bǎi）機床還（hái）會（huì）產生形狀誤差（chà），而工作台擺動則不會產生形狀誤差。頭擺機床刀具旋轉，從而（ér）產生位置誤差。與此同（tóng）時，加工孔（kǒng）的（de）進給方向和刀具的回轉中（zhōng）心發生偏離，所以加工孔產生位置誤（wù）差的同時，還會產生形狀誤差，出現楔形孔。
　　而工作台擺（bǎi）動機床（chuáng）的位置誤差是由工作台擺（bǎi）動造（zào）成，主軸（zhóu）的進給（gěi）方向和刀具的旋轉中心始（shǐ）終重合，所以不會再附加產生形狀誤差。這是（shì）搖籃式工作台擺動與頭擺（bǎi）相比另（lìng）一個明顯的優勢。
　　另外（wài）需要補充的是，工作台擺動機床由於（yú）需要克服工件自重的原因（yīn），如（rú）果工件很重，對夾具有更高的要求;還有，加工（gōng）大型（xíng）重型零件時機床無法實現（xiàn）工作台擺動，就隻能采用頭擺的方式。